南阳国标碳钢冲压弯头专业制造_坤航大口径碳钢压制弯头精工制造

　　南阳国标碳钢冲压弯头专业制造_坤航大口径碳钢压制弯头精工制造    沧州坤航管件有限公司冲压弯头是采用与管材相同材质的板材用冲压模具冲压成半块环形弯头,然后将两块半环弯头进行组对焊接成形,冲压弯头的焊接需要按照一定的工序进行生产和加工。一般冲压弯头中含碳量较高则硬度越大,强度也越高,但塑性较低。主要指力学性能取决于钢中的碳含量,而一般不添加大量的合金元素的钢,有时也称为普碳钢或碳素钢。碳钢也叫碳素钢,指含炭量WC小于2%的铁碳合金。冲压弯头根据长期生产制做,在多次失败中总结出,比较合理的科学的新经验,加入一定量的稀土元素改善钢的合金质量。还起细化晶粒作用;在表面形成保护膜,加入一定量的碳化硼,可将硬度控制在HRC45~65的范围之间,同时解决了耐磨弯头的硬度和可焊性之间的矛盾,具有较高的耐磨性,在实际应用中其它耐磨材料与它无法比美。

　　冲压式弯头的制作技术是这样的：①冲压通常状况是没有切屑碎料的生成的资料的消耗相对来说也是对比少的，而且不需求其他的加热设备，所以是一种对比省料，节能的加工方法，冲压件的本钱相对来说也对比低。②在进行冲压的时候，保证了冲压件的尺度巨细和形状的精度，而且通常状况下不会破坏点冲压弯头表面的质量，而且模具是运用寿命也是对比长的，所以冲压质量的稳定功能相对来说是对比高的。③选用冲压的方法加工出来的尺度规模也是对比大的，关于形状对比复杂的零件来说，比方对比小的钟表，秒表，大阻塞起程纵梁等等，加上在冲压的过程中资料的冷变形硬化效应一家冲压的强度和刚度都是对比高的。

　　冲压弯头制作材料的要求:1.在选择冲压弯头制作材料的时候要选表面要光洁,无斑、无疤、无擦伤、无表面裂纹等。一切表面缺陷都将存留在成品工件表面，裂纹性缺陷在弯曲、拉深、成形等过程可能向深广扩展，造成废品。2.选择生产材料时选厚度要准确、均匀。由于冲压用模具精密、间隙小,板料厚度过大会增加变形力，并造成卡料，甚至将凹模胀裂;板料过薄会影响成品质量，在拉深时甚至出现拉裂。3.冲压弯头制作材料选择屈服强度均匀,无明显方向性。各向异性(见塑性变形的板料在拉深、翻边、胀形等冲压过程中，因各向屈服的出现有先后，塑性变形量不一致，会引起不均匀变形，使冲压弯头成形不准确而造成次品或废品。

　　冲压弯头的的塑性加工往往易产生下述质量缺陷，特别是在管材的弯曲加工时尤为明显：(1)壁厚变薄、起皱如弯曲变形区外侧会产生壁厚变薄。变薄量大变形处，当变薄过度时导致管件破裂。从变形力学的角度看，属塑性环向拉应力过大的问题。如弯曲变形区内侧会产生壁厚增加。若变形程度过大，则内侧管壁失稳增厚，严重时会起皱。因此，失稳不只是在拉应力作用下才会出现，在压应力作用下，同样存在失稳问题。此类质量缺陷发生在壁厚较大的管件弯曲。(2)截面形状畸变在管材弯曲过程中，若不采取必要的措施(如在管内填充料或放置芯棒支撑等)，弯曲后的管件横截面在没有内部支撑时容易变为椭圆形。因此，为选用合理的工艺方法及采取必要的工艺措施，防止上述缺陷的产生是十分重要的。

　　冲压弯头的注意事项和使用方法：1、冲压弯头焊后硬化性较大，容易产生裂纹，在焊接时选用不同的焊条进行焊接，保证焊接的冲压弯头的质量。2、为改善冲压弯头耐蚀性能及焊接性，在生产时适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬冲压弯头好一些。3、冲压弯头具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，良好的特点促使其在不同的领域中使用和推广，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。4、冲压弯头具有一定的耐腐蚀、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。5、冲压弯头有钛钙型和低氢型。6、冲压弯头进行焊接时，经过加热会释放出碳化物，受到重复加热析出碳化物，释放的碳化物会影响冲压弯头的性能，降低耐腐蚀性和力学性能。